成本計算

系統目的

全球經濟一體化的發展，國內外日益激烈的競爭，企業的利益空間越來越小，產品的成本控制越來越被製造業重視，如何降低成本、加強成本控制，將是企業贏利能力與生存的關鍵。但是要做好成本管理工作，必須做好成本預測、成本核算、成本控制、成本分析等。這些即需要有健全的成本管理制度，又需要準確的資料流程來支援。

TURBO ERP的成本計算管理系統，根據現在製造業的實際所需，提供了靈活多變的工單工時資料收集方法，多種不同標準的成本計算方法，並且配以產成品成本分析報表、在製品成本分析報表、工單工時明細報表、工作中心工單工時明細報表、工作中心人工制費實際成本報表、成本異常檢測報表等做輔助，來幫助成本管理者及時有效的作好成本工作。

系統功能

．	生產成本的計算可同時考慮月加權平均成本制和標準成本制兩種存貨計價方式。
．	成本計算方法可針對每一工單計算其生產成本，同時也可對一最終成品逐層計算其各層半成品的生產成本。
．	成本可依其特性(成本要素)細分為材料成本、人工成本、製造費用及委外加工費用。
．	生產工時資料可依據由使用者自行設定(由報工單或移轉單)，且實際工時可由使用者設定資料來源(包含正常完工工時，重工完工工時，報廢工時)。
．	對於實際工時不易搜集的公司，可採取標準工時計算人工成本。
．	提供「計算工單工時功能」，根據生產記錄或工單工藝流程標準工時或產品工藝流程標準工時自動產生工單工時資料。
．	提供「工單工時匯總功能」，依據工單工時資料匯總每月各生產線的使用人時及使用機時。
．	對於人工成本與製造費用可選擇採用實際或標準分攤率兩種方式來計算。
．	人工成本可依不同之工作中心而采不同之薪資率來計算。
．	本系統對於製造費用的分攤依據提供「人工小時」、「機器小時」、「人工成本」等三種分攤方式，可由使用者依不同之生產線而采不同的分攤依據。
．	生產成本的計算對於期末在制約當產量及期初投入成本皆可納入考慮。對於月底在製品的約當產量可以由系統根據已投入的成本自動分別計算出材料及人工製造費用的在制約量。且提供多種材料及人工製造費用在制約量的計算方式供使用者選擇。
．	生產成本計算採用累算(Roll-Up)方式，即由低到高逐階計算各階成本，可保證計算結果的正確。且每階生產成本都詳細記載本階發生的成本及其下階歸集上來(Roll-Up)的成本，清楚表達其成本結構，有助於成本分析。
．	系統可彈性設定將半成品的總投入成本都歸成上階產品的材料成本中，或依其成本要素(材料、人工、製造費用、加工費用)分別列示。
．	提供產品標準生產成本與實際生產成本的分析比較，進而分析差異原因並明晰責任所在，及時改進，藉以提高效率，使實際成本能接近標準成本，而得到最經濟的產品成本。
．	提供工單標準生產成本與實際生產成本的分析比較。
．	提供「本階成本更新作業」，可通過產品工藝的標準工時資料及生產線的標準成本，由系統自行計算本階人工、本階制費、本階加工費用，可更新庫存系統中物料成本資料。