主生產排程

系統目的

主生產計畫（Master Product Schedule，MPS）是製造系統的重要一環。它承接銷售計畫、客戶訂單、生產規劃的需求，並進一步細化，回答了主生產計畫物料要生產多少，何時生產的問題。

TURBO系統中的MPS模組可適時而有效地執行多廠生產排程，模擬工單的發放，並提供廣泛的計劃性模擬功能，從銷售預測、實際接單、產能計畫、主生產排程、發放生產計畫皆能有效且迅速協助製造業制定物品的生產計畫，及對生產計畫進行模擬分析，以評估其可行性，大幅提升生產的有效性，解決了依賴人員以人工的經驗法則或臨時派工所導致的工作分派紊亂，採購或生產現場無法事前準備等問題產生，同時也為銷售承諾提供有力依據。

系統功能

．	依不同生產型態可定義排程優先順序的設定，通過不同的優先順序，進而模擬找出最佳排程方法。
．	可以針對訂單與銷售計畫排定需要生產的專案，並可以追朔原訂單，並且比較是否滿足訂單的交期。
．	可以自動依照瓶頸資源自動產生每日瓶頸資源產能的資料。
．	可針對每日的瓶頸資源產能事前排定產能計畫，便於滿足客戶交期的需求。
．	排程資料可依使用者的需求自行調整生產優先順序、生產數量與預定生產的日期，以滿足特別的需求。
．	調整後的排程計畫可再與產能計畫比較，並建議排定加班或委外加工計畫。
．	可提供排程反復運算，以便於產能計畫修正後的調整。
．	排程前自動計算每張訂單所需要的淨需求數量，便於安排生產數量，大幅減少製成品存貨。
．	依據物品對於產能的負荷，自動依照每日瓶頸資源產能排定生產時程(有限產能)。
．	確定的排程計畫可自動發放成工單。