品質管制
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系統目的
品質是企業的生命，這已經成為人們的共識。在市場經濟條件下，企業要求生存和發展，必須強化品質管制，使自己的產品或服務讓顧客滿意，並通過優質的產品或服務，提升企業的核心競爭力，佔領市場。品質管制無論何時都足企業管理的焦點，在市場一體化、競爭全球化的今天，如何改善品質，提升產品競爭力更是企業管理的重中之重。
因此工廠中任何一項採購，生產活動，都應該過品管部門的嚴格要求，將退貨降到最低，無形中提高公司的競爭力。 憑藉品管檢驗的方法，加強生產者的品質意識，改善產品品質。如此才會產生良性迴圈，產品越完美，消費者越喜歡。消費者受益的同時更保護了生產者本身。
| 1. | 供應商採購原料 | – 對外採購原物料所做的檢驗（IQC） | |
| 2. | 委外商加工產品 | – 對外委外加工所做的檢驗(PQC) | |
| 3. | 工藝工序檢驗 | – 組合件在生產線上工序轉移所做的檢驗（IPQC） | |
| 4. | 生產入庫檢驗 | – 廠商在成品運交客戶前所做的檢驗（FQC） |
TURBO ERP品質管制系統通過靈活的參數設置，嚴格遵循MIL-STD-105 E抽查基礎，並利用圖表產生器生產相關品質報表配合企業的管理人員改善品質管制。
系統功能
| ． | 對於多廠、多生產線的生產作業型態都可以適用。 |
| ． | 使用者可設定不同單據的單別，依使用者習慣自訂單據，並可以通過許可許可權定單別的可使用的人員，避免用錯單據的困擾；並可分別設定五層審核及作廢通過，可再分為平行審核方式及續級上審方式兩種，對應廠內不同單據權責要求之審核情況，各項作業可設定完成工作後，自動發送E-mail或SMS給相關人員簽核。 |
| ． | 提供採購/委外進料檢驗(IQC)，工藝檢驗(IPQC)，半成品檢驗(PQC)，成品檢驗(FQC)，等相關檢驗程式功能。 |
| ． | 可針對不同產品定義不同檢驗流程，檢驗類別，檢驗水準，缺點等級，檢驗標準以配合產生檢驗單時可依不同檢驗專案產生檢驗資料。 |
| ． | 當廠商進料交貨時，採購模組提供暫收的物料入庫作業，並自動產生進料檢驗單可供品檢人員檢驗處理。 |
| ． | 提供委外加工作業程式中，委外廠商進料交貨暫收的資料入庫作業，並自動產生外包進料檢驗單可供品檢人員檢驗處理。 |
| ． | 提供品管控制參數設定，MIL-STD-105E 建立作業，料件檢驗項目建立作業提供進料檢驗單中，各產品之檢驗方式，AQL抽樣數量，及其允收水準及其它相關資料，以減少品質檢驗人員查表填單的工作。 |
| ． | 採購進料檢驗單若判定為允收或特採收料時，系統會自動將檢驗資料轉換至採購進貨單將檢驗資料寫入，以供相關部門處理，減少重複輸入資料的作業。 |
| ． | 委外加工進料檢驗單若判定為允收或特採收料時，系統自動將檢驗資料轉換至委外加工進貨單並將檢驗資料寫入，以供相關部門處理，減少重複輸入資料的作業。 |
| ． | 與應付帳系統關聯可自動過帳到應付帳款，並提供應付帳款明細報表以供應廠商核對使用。 |
| ． | 提供『啟動檢驗方式轉換程式』，使用者可預先設定『供應商物料指定檢驗方式』為抽檢(減量)、抽檢(正常)及抽檢(嚴格)，若在品檢結果中，當允收或拒收次數達到預先設定的參數時，便自動將此『供應商物料指定檢驗方式』由正常轉至減量，或正常轉至嚴格，甚至暫時停止此供應商的進貨交易。 |
| ． | 提供廠商IQC不良原因分析統計圖表，並可與採購及委外加工系統關聯提供廠商及委外商進貨統計表及廠商評核分析，以供品質管部門及相關主管參考，並可作廠商管理之依據。 |
| ． | 提供不良原因分析統計圖表，並可作各生產線工藝檢驗評核分析，以供品管部門及相關主管參考。 |
| ． | 提供品管部門處理每日製造部門各生產線工藝檢驗資料的作業。 |
| ． | 提供品管部門處理每日製造部門各生產線成品及半成品的檢驗資料作業。 |
| ． | 提供品管部門處理每日製造部門各生產線不良品報廢的單據輸入作業。 |
| ． | 提供待驗明細清單以提供品管部門安排檢驗行程，以防止未經品管人員檢驗的物料就入庫的問題發生。 |
| ． | 提供PQC/FQC/IQC之品管統計圖表以供品管部門及相關主管參考。 |
| ． | 提供成品檢驗及工藝檢驗入庫自動增加庫存的功能，以減少倉管人員重複輸入生產完工入庫資料的作業。 |